重晶石的选矿工艺及设备_重晶石重选跳汰机
一、重晶石的矿床类型及伴生矿物
根据贵州昆明滇重矿机重晶石重选跳汰机技术专家组的技术资料，重晶石矿床的形态可以分为四种，不同的矿种相应的重晶石选矿工艺和配套的重晶石选别设备也不尽相同：
1、沉积型重晶石矿，主要伴生矿包括石英、粘土、黄铁矿（硫铁矿）等等；
2、火山沉积型重晶石矿床，伴生的一般有菱铁矿、镜铁矿等；
3、热液型重晶石矿床，这种热熔矿成分相对最为复杂，伴生矿种较多包括黄铁矿、赤铁矿、黄铜矿、萤石矿、方铅矿、闪锌矿、毒重石等等；
4、残坡积型重晶石矿，这种矿一般常见的伴生矿包括萤石矿、石英、方解石等。
二、重晶石的性质及用途
重晶石是一种重要的含钡矿物，比重大、硬度低、化学性质较为稳定，不溶于水、不溶于酸，无毒、无磁性，重晶石精矿粉可用于石油、化工、尤其、填料等场合，尤其在石油钻探用的泥浆加重剂中应用较多。
三、重晶石矿的选矿方法
1、手选法选别重晶石矿
在机械化选矿不发达的上个世纪，以及目前较为偏远落后的地区和小微矿区，对于品位较高、质量稳定的矿床，手选法应用较多，雇佣村民人工方法将重晶石与伴生矿按照颜色、比重的不同进行分选，得到块状的重晶石矿。这种方法作业简单易行、成本低，无需要专业的选矿设备，但缺点也很明显，就是效率极低，而且资源的损耗浪费极其严重。
2、重选法选别重晶石矿
残积型重晶石矿一般较多采用重选法进行选别。
因为重晶石自身比重较大，相对伴生矿的密度区别较大，所以非常适宜重选法作业。最初的时候，人工用土法洗矿，每天每人可铲出100kg左右的精矿，随着技术进步，目前采用跳汰机、摇床等自动化机械选别大大提升了生产效率，矿物的回收率也得到了天翻地覆的变化，主要的选矿工艺包括：破碎、洗矿、脱泥、筛分、重选。对于重晶石嵌布粒度>2mm的均可采用重介质分选、跳汰分选。对于嵌布粒度<2mm的，则可以用摇床或螺旋分级机进行分选。
3、浮选法选别重晶石矿
对于嵌布粒度很细的贫矿以及重选法产生的重晶石尾矿回收，宜根据重晶石与伴生矿物的化学性质差异采用浮选法选别，浮选法选别重晶石矿可分为正浮选、反浮选，后者主要是用于去除碱金属硫化物等。
根据矿床类型来看，沉积型重晶石矿和热液型重晶石矿较多采用浮选法选别，尤其是当重晶石伴生闪锌矿、方铅矿、黄铁矿等硫化矿以及与萤石矿、方解石共生时，只有浮选才能将其有效分离。
4、磁选法选别重晶石矿
为了获取含铁较低的钡基药用重晶石原料，需要去掉重晶石矿中的含铁矿物如菱铁矿等，可采用磁选法精选重晶石矿。
四、关于重晶石重选跳汰机的一些说明
针对目前环保形势以及矿区一般较为偏远，电能、水资源相对较珍贵的情况，贵州矿滇重矿机推出的XD4-2复合跳汰机、XD8-2复合双动跳汰机、XD8-4节能复合双动跳汰机可大幅降低水量和电能消耗，单台处理量最高达到200t/h的同时，电机功率仅18.5kW，循环用水量也同比下降85%，是干旱、偏远、环保要求严格地区的重晶石重选跳汰机的理想选择。
