动筛跳汰机的技术原理、结构和实用价值
1、动筛跳汰的技术原理
动筛跳汰是一种应用较早的一种重力选矿技术,它是在有水(重选介质)的容器中,用外力使承载物料的筛板产生伴有坡度变化的升降运动,从而在重力和浮力的综合作用下实现轻重物料的分选,这种选矿方法适合分选块状物料。其作用机制和民间手动用来清除谷物中杂物和麸皮的“簸箕”非常相似,所不同的是后者的“重选介质“为空气。采用这种技术分选矿石和煤炭的设备就是动筛跳汰机。
2、动筛跳汰机的结构及工作原理
动筛跳汰机从大的方面可以分为机体、筛箱、驱动、排料等四部分组成,重选介质位于机体内,承托矿物的筛板则位于筛箱内,筛箱的排料端部分铰接在固定轴上,另一端与可产生偏心运动的驱动装置相连接,由其带动产生上下的往复运动。
工作时,原料由动筛跳汰机的给料端送入,在筛板上形成矿物床层,当筛箱、筛板被驱动结构带动向上运动时,物料随之筛板上升,当筛箱、筛板下降时,实现床层松散和颗粒的分离----比重大的颗粒首先落在筛板上,而低密度顆粒下降速度较慢从而被留在上层。在此往复运动的过程中,由于筛板是有一定坡度的,在跳汰作业产生的与垂直方向有一定夹角的作用力的作用下,筛板上的物料一边分层一边向前运动,从而实现物料的连续喂料。在尾端,分层后的物料重产物通过排料口排入提升轮的前段,轻产物则越过溢流堰落入提升轮的后段,实现大比重颗粒和小密度颗粒的分区输出,这样就完成了整个动筛跳汰机的分选作业。
3、动筛跳汰机的实用价值
动筛跳汰机是应用最早的一种跳汰设备,相对来说结构更加简单,便于维护保养,且占地面积少、单位面积处理量大、入料料度范围宽,30mm-400mm均可入选,省水省电,动力消耗低、辅助设备数目少、流程简单、操作简便、生产成本低、分选效率髙,是一种低投入高产出的重力选矿设备。